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以前在修建钢板仓时，如果要运输内部的各种产品，必须要通过人工来进行操作，整个的操作速度非常的慢，而且特别的浪费人力，运输的成本也相对比较高一些。但是现在在水泥钢板仓修建时，如果搭配这样的一些自动化的运输设备。会发现在进行运输时，不需要人工来进行操作，只需要当时在进行钢板仓修建时，把所有的辅助型设备安装在内，在进行产品运输的时候，这些设备便可以发挥作用，直接可以把钢板仓内存储的各个产品，直接通过这些设备运输的方式直接输入到运输车辆当中。
在建造好钢板仓后，如果在向钢板仓内进料的时候，要分批进行，开始的时候，不要一次进料太多，一般建议初期进料在钢板仓库体的百分之30以下，等过一个月左右，观察库体的沉降情况，等库体沉降的均匀的时候，可以进行第二次的入料工作。第二次的入料不要超过总库体的百分之60；在间隔两周左右时间后，经过均匀沉降，再进行第三次入料。另外，在入料的时候，还要注意钢板仓内部的物料的分布情况，尽量保持物料均匀分布。
水泥仓用久了，储存的物料因种种原因凝固，这时就需要破拱装置了，那如何正确维护呢？要定期的检查破拱装置的管道以及连接出是否松动或者是漏气；定期检查水泥仓中破拱装置的启动元件是否灵活，是否正常工作；检查水泥仓中破拱装置的结构是否有损伤，经常检查破拱装置的吊挂、支撑装置的焊接处是否牢固，螺栓是否有松动现象；破拱装置的活塞要经常取下来清理，保证破拱装置的干净，不能有太多的灰尘；经常检查破拱装置的线路，如果发现问题要及时解决。
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